日本iso认证企业精细化管理后来居上

二战后，日本为迅速恢复战争带来的创伤，推行国民经济倍增计划，使得日本经济在短时间内迅速崛起，汽车、摩托车、钟表、摄影机、钢铁等日本产品直逼欧美市场，锐不可挡。美日之间市场争夺愈演愈烈。日本iso认证企业为了生存，为了能牢固占领欧美市场，就必须提高产品竞争力，提高产品质量，降低生产成本。

于是，品质控制、无缺点运动、全面质量管理、精益生产等精细化管理方法便应运而生。无缺点运动力求改变人们的传统观念中认为，在大批量生产中出一点差错和缺陷是难免的，力主通过严格精细的质量管理，达到产品零缺陷。全面质量管理强调，产品质量控制，不仅限于生产部门，更不仅限于最后一道质检关，优良的品质要从源头抓起，要从原材料采购，供应商的生产，抓好质量控制。

对日本质量管理作出杰出贡献的管理学家，有戴明、朱兰等人。日本天皇曾授予戴明杰出人才奖，授予朱兰圣贤勋章。戴明强调运用统计方法，恒久地改善产品的质量和服务系统，提出全面质量管理的14个要点，和PDCA循环。

精益生产为丰田汽车首创，因而也叫丰田生产方式。丰田生产方式的独特之处，是用倒转顺序的方法，从最后一道总装配工序，依次向前道工序，按必要的东西，必要的数量，必要的时间进行订货生产。这样做的结果，使各工作单元之间，时时处在良好的供需均衡状态，避免了停工待料的时间浪费，也减少了中间仓库，从而使生产成本降低。

此外，日本iso认证企业的合理化建议制度，技术创新制度，消费者俱乐部活动，也对提升产品质量和市场竞争优势起到一定的作用。
对产品质量精益求精，这是精细化管理的具体体现。
在组织管理上，日本大iso认证企业多采取终身雇佣制，以此增强雇员的责任感和对iso认证企业的忠诚。忠诚和责任感，是产生执行力的基础。


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