何谓设备故障理论和故障监测技术？

何谓设备故障理论和故障监测技术？

      设备故障理论是关于设备故障特征的理论。这一理论认为，在设备寿命周期内，有三个显著不同的故障期，即初发故障期、偶发故障期和磨损故障期。在三个故障期内，故障的特征是不同的。在初发故障期内，由于设备设计或制造上的缺陷，故障率开始较高，并随时间推移而逐渐下降。在偶发故障期内，其故障多是因为使用不当或操作失误等而偶然发生的，并且是平稳的。在磨损故障期内，由于设备到了物质寿命周期，故障增高，呈上升趋势。设备整个寿命周期的故障特征呈浴盆状曲线，故故障理论又称浴盆理论。由于故障理论揭示了设备寿命周期的故障规律，正确掌握和运用这一理论，不仅可以认识故障规律，更可以根据故障规律研究和采取维修对策，预防和消除故障。
      设备故障监测技术，是对设备运动状态进行监视性的测试技术。运用这一技术对设备状态进行监测，可以及时发现设备的劣化和异常，及早预防和消除设备故障故障监测技术主要有停机监测技术和不停机监测技术两种。停机监测技术是设备在停机状态下的故障监测，它主要用于对不易接触的零件的监测和裂缝检查，也可用于振动试验和腐蚀监测等。不停机监测是在设备不停机条件下的故障监测，主要方法有目观监测、温度监测、润滑油监测、泄漏检査、振动监测、噪音监测、腐蚀监测等。由于不停机监测技术是在设备运行状态进行的，能使生产不受损失，对于成套设备和自动线设备更为适宜。
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