新产品试制

新产品试制

第七条试制内容
1.样品试制。样品试制是根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件或数十件作标准样品，然后按要求进行实验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性。考核图样和设计文件的质量。此阶段完全在研究所内进行。
2·小批试制。小批试制在样品试制的基础上进行，其主要目的是考核产品的工艺性，检验全部工艺文件和工艺设备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，部分试制工作扩散到生产车间进行。
3.在样品试制和小批试制结柬后，应分别对考核情况进行总结，并按有关标准要求编制下列文件：试制总结；型式试睑报告；试用（运行）报告。

第八条试制程序
1，进行新产品简单工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺流程。
2.进行工艺分析；根据产品方案设计和技术设计、作出材料改制、元件改装、复杂自制件加工等项工艺分析。
3.进行产品生产图的工艺性审查
4.编制试用工艺卡片
（1）工艺过程卡片；
（2）关键工序卡片
（3）装配工艺过程卡
5，根据产品试验的需要、设计必不可少的设备，本着经济可靠、保证产品质量的原则、充分利用现有设备、通用设备、组合设备、简易设备、过渡设备（如低熔点合金模具）等
6·制订试制用材料消耗工芑定额和加工工时定颔
7，零部件制造、总裝配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和相关文件。

1·编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问題及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。样品试制总结由设计部门负贲编制、供样品鍪定用，小抗量试制总结由工艺部门编写，供批量试制定用

2，编写型式试验报告：是产岀经全面性能试验后所编的文件。型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件、试验程序、步骤和记录表格参照试制鉴定大纲规定，并由检验室负责编制型式试验报告。

3.编写试用报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件。试用试验硕目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录表格按议制婺定大纲规定，由研究所设计室负贲编制。
4.编制特种材料及外购、外部协作零件定点定型报告，由研究所负贲编制。


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