iso9001 发表于 2020-6-1 11:01:12

如何实施看板管理?


    看板管理是日本丰田汽车公司创立的一种生产管理方法。其管理核心是以流水线作业为基础，以看板为工具使原材料、半成品等都按照既定的衡量标准在整个生产作业过程中流转。公司实施看板管理时应了解以下几个方面的内容：    首先，要明确看板传递过程。看板管理是通过看板的运动或传递实现的。看板在生产流水线上的传递过程，是以总装配线为起点，在上下两道工序之间往返运动。    其次，要明确看板的分类。按照看板的功能差异和应用对象不同，可分类如下：    (1)工序看板。在一个工厂内各工序之间使用的看板统称工序看板。工序看板又分为：取货看板。操作者按看板上所列数目到前道工序领取零部件。没有取货看板，不得领取零部件；送货看板。由后道工序填写零部件取货需要量，当前道工序送货时，将收发清单带回，作为下次送货的依据；加工看板。指示某工序加工制造规定数量的看板，一般根据机械加工、装配、运输、发货、外部订货的需要情况分别编制；信号看板。在固定的生产线上作为生产指令的看板，一般是信号灯或不同颜色的小球等；材料看板。进行批量生产时用于材料准备工作的看板；特殊看板。当生产按订货顺序进行时，按每一项订货编制，交货后即收回；临时看板。生产中出现次品、临时任务或临时加班时用的看板，只用一次，用毕即行收回。    (2)外协件看板。工厂向外部订货时，用以表示外部应交零部件数量、时间等的一种领取看板，仅适用于固定的协作厂之间。    再次，要准确及时地编制看板。通常来说，在编制看板时一般要做到以下几点：    (1)内容齐全。产品名称、型号、件号、件名、每台件数、生产的工序或机台、运送时间、运送地点、运送数量、放置位置、最低标准数等都要写清楚o    (2)识别标记醒目。看板上所记载的各项内容应用不同的颜色标记清楚，背面号码容易看出o    (3)便于制作。生产流水线上用的看板数量很大，因此，设计看板时，必须考虑到便于制作。    (4)便于保管、处理。    (5)看板内容与实物相符。看板一般随实物传递，应注意采用便于与实物相适应的形式。    最后，要合理使用看板。所谓合理使用看板主要包括以下几个方面：        (1)看板是实现准时生产的工具。准时生产要求只在必要的时候，按必要的数量，生产必要的零件、部件、产品。    (2)在使用中要坚持下一道工序向上一道工序提取零部件，各道工序尽可能做到在必要的时候只生产一件、只传递一件、只储备一件，用最后装配工序来调节平衡全部生产的原则；必要时发现问题宁可中断生产，采取措施，解决问题，也决不积压储备。    (3)要做到看板同实物一道运动。下一道工序带着看板到上一道工序领货，上道工序只根据看板的种类和数量要求进行生产，没有看板不运送、不制造。不合格的零件、毛坯不准挂看板。    实施看板管理可以使企业中的各个生产部门、工作岗位，协调地运行起来，实现整个生产过程的准时化，保证企业积存最少的在制品，占用最少的流动资金，获取较好的经济效益。

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