安全管理 发表于 2023-4-16 01:01:05

现场安全管理方法

现场安全管理方法
1.安全巡检“挂牌制”
巡检“挂牌制”是指在生产装置现场和重点部位，要实行巡检时的“挂牌制”。操作工定期到现场按一定巡检路线进行安全检查时，一定要在现场进行挂牌警示，这对于防止他人可能造成的误操作引发事故，具有重要作用。

2.检修“ABC"管理法
检修“ABC"管理法是指：在企业定期大、小检修时，由于检修期间人员多、杂，检修项目多，交叉作业多等情况给检修安全带来较大的难度，为确保安全检修，利用检修“ABC"法，把公司控制的大修项目列为A类（重点管理项目），厂控项目列为B类（一般管理项目），车间控制项目列为C类（次要管理项目），实行三级管理控制。A类要制订出每个项目的安全对策表，由项目负责人、安全负责人、公司安全执法队“三把关”；B类要制订出每个项目的安全检查表，由厂安全执法队把关；C类要制订出每个项目的安全承包确认书，由车间执法队把关

3.现场岗位人为差错预防
（1）双岗制。在民航空管、航天指挥等人为控制的重要岗位，为了避免人为差错，保证施令的准确，设置一岗双人制度。
（2）岗前报告制。对管理、指挥的对象釆取提前报告、超前警示、报告重复（回复）的措施。
（3）交接班重叠制度。岗位交接班之间执行“接岗提前准备、离岗接续辅助”的办法，以减少交接班差错率。

4.无隐患管理法
无隐患管理法的立论是建立在现代事故金字塔认识基础之上的，即任何事故都是在隐患基础上发展起来的，要控制和消除事故，必须从隐患入手。推行无隐患管理方法，要解决隐患辨识、隐患分类、隐患分级、隐患检验与检测、隐患档案与报表、隐患统计分析、隐患控制等技术问题

5.行为抽样技术
安全行为抽样技术的目的是对人的行为失误进行研究和控制，主要是应用概率统计、正态分布、大数法则、随机原则的理论和方法，进行行为的抽样研究从而达到控制人的失误或差错，最终避免人为事故发生的目的。

6.防电气误操作“五步操作法”
防电气误操作“五步操作法”是指：周密检查、认真填票、实行双监、模拟操作、口令操作不仅层层把关，堵塞漏洞，消除了思想上的误差，而且是开动机器，优势互补，消除行为上的误动。

7.电气操作工作票制度
电气操作工作票是准许在电气设备或线路上工作的书面命令，也是执行保证电气安全操作安全技术措施的书面依据。在电气设备或线路附近工作，一般分为全部停电工作、部分停电工作和带电工作等

第一种工作票的使用情况是在高压设备上工作，需要全部停电或部分停电，以及在高压室内的二次回路和照明等回路上工作，须将高压设备停电或采用相应安全措施的工作。第二种工作票的使用情况是在带电作业和在带电设备外壳上工作，在控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上工作，以及在无需高压设备停电的二次接线回路上工作等情况下进行的工作。

工作票应预先编号，一式两份，一份必须保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由值班员（工作许可人）收执、接班移交。

工作票签发人应由电气负责人、生产领导以及有实践经验的、负责技术的人员被指派担任。签发工作票时，签发人应注意检查工作的必要性；工作的安全性；工作票上所填写的安全措施是否得当；工作票划定的停电范围是否正确，有由其他电源反送电的可能；工作票上指定的工作负责人和工作人员的技术水平能否满足工作的需要，能否在规定的停电时间内完成工作任务；工作票上填写的工作所需的工具材料以及安全用具是否齐全等内容。在执行工作监护制度时现场监护人的职责是保证工作人员在工作中的安全，其监护内容是：①部分停电时监护所有工作人员的活动范围，使其与带电设备保持规定的安全距离；②带电作业时，监护所有工作人员的活动范围，使其与接地部分保持安全距离；③监护所有工作人员的工具使用是否正确，工作位置是否安全，以及操作方法是否正确等；④监护人因故离开工作现场时，必须另行指定监护人，使其监护不间断；⑤监护人发现作人员有不正确的动作或违反规程的做法时应及时纠正。

8.高处作业工作票制度
为减少高处作业过程中坠落、物体打击等事故的发生，确保职工生命安全，在进行高处作业时，必须严格执行高处作业工作票制度。高处作业是指在坠落高度基准面2m以上（含2m），有坠落可能的位置进行的作业。高处作业分为四级

（1）高度在2-5m，称为一级高处作业；
（2）高度在5-15m，称为二级高处作业；
（3）高度在15~30m，称为三级高处作业
（4）高度在30m以上，称为特级高处作业。

进行三级、特级高处作业时，必须办理《高处作业票》。高处作业票由作业负责人负责填写，现场主管安全的领导或工程技术负责人负责审批，安全管理人员进行监督检查。未办理作业票的，严禁进行三级特级高处作业。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。高处作业人员必须系好安全带戴好安全帽，衣着灵便并且禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备等场合，严禁进行高处作业。如果在允许浓度范围内，也应采取有效的防护措施。在六级风以上和雷电、暴雨大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等所用材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。

9.动火工作
动火作业是指使用气焊、电焊、喷灯等焊割工具，在煤气、氧气的生产设施、输送管道、储罐、容器和危险化学品的包装物、容器、管道及易燃易爆危险区域内的设备上，能直接或间接产生明火的施工作业

1）动火作业分类
动火作业分为一级动火作业、二级动火作业和三级动火作业三类。
（1）一级动火作业的《动火作业许可证》由动火地点、设施所在单位（管理权限的分厂）
分管安全领导或安全科长审查签字，并报公司安全、消防主管部门审核批准后方可实施
（2）二级动火作业的《动火作业许可证》由动火地点、设施所在单位（管理权限的分厂）
下属车间领导审查签字后，报分厂安全、消防主管部门审核批准后方可实施。
（3）三级动火作业不办理《动火作业许可证》，动火作业由动火地点、设施所在单位（管理权限的分厂）下属车间领导审查，落实安全防火措施后方可实施

《动火作业许可证》一式四份，安全主管部门消防主管部门、动火作业所在单位和动火作业负责人各持一份存查。动火作业负责人持办理好的《动火作业许可证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火作业许可证》交给动火人。一份《动火作业许可证》只能适用一个动火地点、设施。动火前，由动火人在《动火作业许可证》上签字。如果在同一动火地点、设施多人同时实施动火作业，可使用一份《动火作业许可证》。审批后的动火作业必须在48h内实施，逾期应重新办理《动火作业许可证》。

2）动火作业相关人员
（1）动火作业负责人。实施动火作业的车间领导或外委项目负责人担任动火作业负责人，对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，制订、落实动火安全措施，交代作业任务和防火安全注意事项

（2）动火人。动火人在动火作业前须核实各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火。动火前应主动向监火人呈验《动火作业许可证》，经双方签名并注明动火时间后，方可实施动火作业

（3）监火人。监火人应由动火地点、设施管理权限单位指定责任心强、掌握安全防火知识的人员担任。未划分管理权限的地点、设施动火作业，由动火作业单位指派监火人。监火人必须持公司统一的标志上岗，负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业。在动火作业期间，监火人必须坚守岗位，动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

（4）安全监督员。实施动火作业单位和动火地点、设施所在单位（管理权限的分厂）安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。

（5）动火作业的审批人。一级动火作业的审批人是公司安全消防主管部门，二级动火作业的审批人是分厂安全、消防主管部门。工业及民用煤气、氧气生产设施（储罐、容器等）和输送管道的动火作业由安全主管部门先审核后送消防主管部门复审审批。易燃易爆区域的动火作业由消防主管部门先审核后送安全主管部门复审审批。审批人在审批动火作业前必须熟悉动火作业现场情况，确定是否需要动火分析，审查动火等级、安全保障措施。在确认符合要求后方可批准。

10.进入设备作业票制度
进入设备作业易于发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故。凡在生产区域内进入或探入炉塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。凡进入设备作业，必须办理《进入设备作业票》。进入设备作业票由车间安全技术人员统一管理，车间领导或安全监督部门负责审批。未办理作业票的，严禁作业。

进入设备作业票办理程序如下：
（1）进入设备作业负责人向设备所属单位的车间提出办理申请
（2）车间技术人员根据作业现场实际确定安全措施，安排对设备内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析；安排作业监护人，并与监护人一道对安全措施逐条检查、落实后向作业人员交底。在设备内的以上各种气体分析合格后，将分析报告单附在《进入设备作业票》存根上，同时签字。
（3）各领导在对上述各点全面复查无误后，批准作业。
（4）进入设备作业票第一联由监护人持有，第二联由作业负责人持有，第三联由车间安全技术人员留存备查
（5）进入危险性较大的设备内作业时，应将安全措施报厂领导审批，厂安全监督部门派人到现场监督检查。

11.现场“三点控制”
即对生产现场的“危险点、危害点、事故多发点”要进行强化的控制管理，以警示施工人员。
12.现场“物流”定置管理
为了保障安全生产，在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的工具、设备、材料、工件等的位置要规范，文明管理，要进行科学物流设计。



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