iso认证管理 发表于 2020-10-7 17:17:41

如何修复磨损件？

如何修复磨损件？      设备修理时，大量的工作是修复、更换磨损件。由于多数磨损件的几何尺寸和重量等损失不超过1-2%，因此，在许多情况下，修复旧件要比制造新件经济、合理的多。特别是采用先进的修复方法，无论在经济上，还是在技术上，都是十分有益的。以下几种修复方法可供读者参考：
（1）焊。工程实践中，一般用焊接和堆焊的方法修复杠杆、支架等类铸铁零件。方法是，在磨损面上堆焊或熔焊一层变性铸件，然后将零件加工到名义尺寸。
许多情况下，为了修复磨损严重的回转体类零件（包括花键轴和主轴的轴颈），多采用在CO2气体中进行振动电弧堆焊。这种方法可以改变熔焊层的化学成份，提高零件表面的硬度，达到不进行热处理而提高零件耐磨性的目的
（2）镀。电解镀铬可以修复磨标镗床及其他类似设备的主轴或其他零件。镀钢（或镀铁）可以修复螺丝车床、座标镗床和螺丝磨床的主轴、顶尖套、衬套和其他同类零件的磨损尺寸。
（3）气喷涂。这种方法是将自溶性合金粉末通过氧乙炔火焰加热至熔化，或者达到高塑性状态后，喷射并沉积在处理过的零件表面上，形成牢固的结合层，从而达到修复零件的目的。
（4）铁磁粉强化。这是一种在磁场中用铁磁粉修复和强化机器零件磨损面的方法。其原理是：在脉冲电流的作用下，使铁磁粉强化，并在磁场作用下分布到零件的表面上。这种方法不但可以修复铸铁和钢的藕合面尺寸，还能够提高其强度和寿命。
（5）高分子合成材料涂层和粘接。螺丝车床的底座孔床身导轨、顶尖套锥孔等同类零件的磨损面，可以用加涂ACT-T塑料、CXE丙稀酸脂和环氧树脂的方法修复。磨损的钢、铸铁、青铜衬套，可用振动涡流法加涂聚合物树脂修复，其工艺十分简单：准备制件表面→将表面加热→加上涂层→涂后将工件进行热处理并加工到所需尺寸。一般情况下，当零件加热到250-270℃时，涂层与工件表面结合得最好，其厚度取决于零件的加热温度和在沸腾的粉末层中保持的时间

（6）电机械加工。原理是在零件表面层施加热和力的综合作用。其主要特点是；由电流和摩擦产生的两种基热源相互作用；零件表面存有局部加热与很大压力的联合作用；加热和保温时间短，表面层冷却速度快。这种方法在许多情况下可用来代替零件的热处理。
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